Die Mikrowellenschranke nutzt ein berührungslos detektierendes Verfahren zur Grenzstanddetektion (min./max.) und Schüttgutbewegungsdetektion (Bewegung / keine Bewegung, Trend). Das Gerät eignet sich ebenfalls zur Detektion und Zählung von Stückgut, Erkennung von Ablagerungen sowie zur Überwachung von Befüllprozessen und Materialübergabepunkten. Es kann an Behältern, Rohrleitungen, Einfülltrichtern, Filtern, Schächten oder an Freifallschächten montiert werden. Bei nicht metallischen Behältermaterialien ist eine Messung von außen möglich.
Berührungslose (verschleiß- und wartungsfreie) Grenzstanddetektion (min./max.) und Schüttgutbewegungsdetektion (Bewegung / keine Bewegung, Trend).
Detektion, Zählung und Positionierung von Objekten
Detektion und Analyse von Ablagerungen und Verunreinigungen von Filtern
Überwachung des Befüllprozesses
Überwachung von Materialübergabepunkten
Für Hochtemperaturanwendungen bis zu +450 °C
Für Hochdruckanwendungen bis zu +20 bar
Internationale Explosionsschutzzertifikate, Einsatz im Ex-Bereich (Staub und Gas)
Vorteile
Einfache Montage mit R 1 ½, 1 ½ NPT Gewinde oder G 1½ (mit Überwurfmutter)
Mechanisch robuste Konstruktion garantiert Kosteneinsparungen über den gesamten Lebenszyklus des Produktes: Verschleißfrei, prozessseitiges Keramikfenster (optional), lange Lebensdauer, wartungsfrei
Mechanische Kompatibilität zu FQR50/FDR50 und FQR56/FDR56 Mikrowellenschranken, bestehende Prozessanschlüsse können verwendet werden; ebenso Zubehör, wie Adapterflansche, Montagewinkel und Schaugläser können wiederverwendet werden
Erhöhte Sicherheit der Grenzstandüberwachung durch optional integrierte Schüttgutbewegungsdetektion
Messprinzip nahezu unabhängig von den Prozesseigenschaften
Kann auch in schwierigen Anwendungen verwendet werden, wo andere Messverfahren versagen
Einfache Bedienung über den Nivotester FTR525 mit grafischem Display spart Zeit und reduziert Kosten
Extended Auswahl
Maximaler Leistungsumfang für breiten Einsatzbereich
Kemira, a global chemicals company, needs accurate monitoring of level and temperature for polymer manufacturing. They use instrumentation with Bluetooth for safe and easy access to process data.
Messer erzeugt Wasserstoff in einem Dampfreformer. In der Anlage gibt es sehr viele Schutz- und Sicherheitseinrichtungen, bei der die Druckwerte eine entscheidende Rolle spielen.
Erfahren Sie, wie Profibaustoffe Austria GmbH die Überwachung von Schüttgütern in Silos automatisiert hat, um "Just-in-time"-Nachfüllungen sicherzustellen.
Transceiver Berührungslose Grenzstand- und Bewegungsdetektion Erkennen, Zählen und Positionieren von Objekten Überwachung von Materialübergabestellen Erkennung und Analyse von Ablagerungen und Verunreinigungen Installationsarten: Berührungslose Installation (Fenster) oder frontbündige Montage (Einbau)
Spezialitäten
Mit optional integrierter Schüttgutbewegungsdetektion Parallelbetrieb mit bis zu 5 Kanälen Detektionsbereich Grenzstand: max.100 m Detektionsbereich Bewegung: max. 10 m, abhängig vom Schüttgut
Versorgung / Kommunikation
Über Prozesstransmitter mit Steuereinheit Nivotester FTR525
Umgebungstemperatur
-40 °C...+70 °C
Prozesstemperatur
Berührungslose Installation: beliebig Einbau: -40°C...+70°C Mit Hochtemperaturadapter: bis +450°C
Prozessdruck / max. Überlastdruck
Berührungslose Installation: beliebig Einbau: 0,5 bar...6,8 bar abs. Mit Hochdruckadapter: bis +21 bar abs.
Min. Mediumsdichte
Schüttgewicht: > 10 g/l
Prozessseitige Hauptmaterialien
Berührungslose Installation: keine Einbau: 316Ti, PTFE oder Keramik
Prozessanschluss
Gewinde: 1-1/2" R, 1-1/2" G, 1-1/2" NPT
Kommunikation
Über Prozesstransmitter mit Steuereinheit Nivotester FTR525
Wir verwenden Cookies, um Ihr Erlebnis auf unserer Website zu verbessern, die Funktionalität durch Statistiken zu optimieren und Ihnen individuell angepasste Werbung oder Inhalte anzubieten.
Mit „Alle akzeptieren“ gestatten Sie uns den Einsatz von Cookies.
Weitere Informationen finden Sie in unserer Cookie-Richtlinie .
